真空均質乳化機是一種廣泛用于食品、化妝品、藥品等行業的設備,主要用于液體的乳化、混合和均質處理。其主要結構和特點如下:
主要結構
1.主機體:通常由不銹鋼制成,用于容納混合物,確保材料的衛生和耐腐蝕性。
2.真空系統:包括真空泵和真空槽,能夠在操作過程中抽取空氣,減少氧化和泡沫生成,提高產品的穩定性。
3.均質頭:高剪切均質頭用于對物料進行強力剪切和混合,使不同相的物質(如油和水)均勻分布,形成穩定的乳液。
4.攪拌系統:通常由多個攪拌槳構成,幫助物料在容器內均勻流動,保證混合效果。
5.加熱/冷卻系統:可以通過夾套加熱或冷卻物料,以適應不同工藝要求,控制溫度,提高乳化效果。
6.控制系統:現代的真空均質乳化機通常配備PLC觸摸屏控制系統,便于操作和監控整個過程。
7.料槍或排料閥:用于產品的排出,通常設計成便于清洗和維護的結構。

特點
1.高效均質:真空均質乳化機能夠產生高速旋轉和強烈的剪切力,有效分散和乳化難以混合的液體,提高產品均勻性。
2.低溫處理:由于在真空狀態下操作,能夠有效降低熱敏性物料的損失,保持活性成分的穩定性。
3.氣泡生成少:真空狀態下可以有效去除混合過程中產生的空氣,減少氣泡形成,提高成品質量。
4.操作簡單:設備通常配有自動控制系統,操作便捷,易于實現程序化管理。
5.衛生安全:不銹鋼材料和良好的設計使得該設備容易清潔,符合食品衛生標準。
6.多用途:可根據需求調整工藝參數,適用于不同粘度和成分的物料,在多個行業中應用廣泛。
真空均質乳化機憑借其性能和靈活性,成為了現代生產中重要的設備之一。